分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2022-12-29
一、(OPP)(BOPP)(BOPET)(BOPA)(CPP)(PET)(MPE)(VMPET)和CPP鍍鋁膜(VMCPP)。(一)凹印油墨的主要成分:(也稱連接料)在油墨中起分散介質作用。使油墨有良好的印刷轉移性能,也是影響油墨性能的第一要素。、無機顏料、染料這三大類。(又稱溶媒)它是能溶解其他物質的物質。溶劑加到油墨中可降低其粘度。同時溶劑還起到溶解樹脂、分散色料、改善油墨流動性的作用。能夠溶解樹脂等高分子物質的稱為真溶劑。起稀釋、淺溶作用稱助溶劑。(又稱填充物、填料和填充劑)一般指加于物料中作為基本組分以改變其性能的固體物料。(二)分類:1、傳統溶劑型凹版油墨大多是由連結料、顏料、有機溶劑及助劑等物質組成,其中約一半為溶劑所占。特點:1)對用于油墨的樹脂及對添加劑的溶解性佳;2)印刷薄膜時油墨牢固度最好;3)印刷過程中的干燥性良;4)價格便宜;5)溶劑中的甲苯會污染大氣、危害人體和污染包裝商品。2、無苯型凹版油墨1)水性凹版油墨由水溶性丙烯酸樹脂、水溶性顏料、助劑、水及少量的乙醇(3%以下)組成的。特點:(1)消除了溶劑型油墨在印刷時易燃、易爆的危害;(2)防止了大氣污染、改善了印刷作業環境和保障了人體健康;(3)印刷效果較好,文字清晰,網點完整;(4)能適應時速為40~150m/min的快速印刷。
目前用于塑料薄膜印刷尚處于起步階段,主要是因為在印刷中的附著力、印刷速度、光澤度和耐磨性等方面還不能完全達到溶劑型油墨的性能標準。2)醇溶性凹版油墨(1)以聚酰***類或改性為連結料的居多,該類型的油墨用于聚乙烯膜。印刷時墨層附著牢度好,有良好的光澤;但抗水性差,不耐油脂,不耐冷凍等;夏季使用時容易產生發粘、軟化現象;冬季印刷時會產生凝凍現象;聚酰***類表印油墨無法滿足液體包裝的要求。(2)以聚酯(改性)為連結料,主要用于高壓聚乙烯膜。具有醇溶、耐水、耐煮沸、抗雙氧水殺菌特性,從根本上改進了聚酯***類油墨的缺陷,杜絕了包裝袋對內容物的污染,保障了食品的衛生和風味。可用于液體包裝,出口用品包裝,也可用于BOPP(可熱封)表印,制作高要求的餅干包裝;另外,由于良好的耐高溫特性,已成功用于利樂結構的飲料包裝。(一)印前處理由于塑料是非吸收性材料,油墨不能順利轉移到塑料上,為了得到理想的文字和圖案,提高油墨對印刷塑料表面的粘附能力,對塑料材料的表面常常必須進行印前處理。1、常用方法(1)機械法—噴砂、打磨、高壓水沖(2)物理法——火焰、電暈、電弧、等離子、輻射、加涂層等(3)化學法——氧化、置換、接枝、交聯(酸洗、溶劑侵蝕)等2、靜電去除方法普遍采用的辦法是在印刷前用靜電去除劑來除去靜電。
靜電去除劑(除電劑)根據使用方法,可將除電劑分成兩大類:(1)材料用靜電去除劑(2)涂布用靜電去除劑塑料表面處理效果的鑒定方法:(1)可濕性試驗法塑料薄膜經過氧化后表面糙化,這時若將水或油墨滴在處理過的塑料表面上,就會很快地從表面擴展開來。(2)水筆測試法可用一般自來水筆,劃涂薄膜表面,以目觀察其滲透性。如劃涂的墨水在薄膜表面周圍擴散滲透,說明處理效果好,對一般油墨的粘著牢固度較好;如劃在薄膜表面的墨水,聚結成顆粒狀態,不向薄膜擴散滲透,說明該薄膜對油墨的粘著牢固度較差。(3)膠帶粘拉試驗法用橡皮膏或粘膠帶對印刷墨面作粘拉試驗,以此來檢查處理效果。(4)折皺試驗法即將印刷表面搓揉或折皺,油墨不應出現脆裂劃成小碎片剝落,否則表明油墨與膜面的結合牢度是不合格的。(5)表面張力測定法其方法是用脫脂棉球蘸上已知表面張力的測定液涂在已被電暈處理后的薄膜上,涂布面在30平方毫米左右,在2s內收縮成水粒狀,則薄膜電暈處理強度不足,需提高電暈強度重新處理。若試液在2s內不發生水紋狀收縮,則表明薄膜已達到處理效果。(二)、平板印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網印刷。“里印”工藝運用反向圖文的印版包裝印刷的工藝包裝印刷的工藝,將油墨轉移到透明承印材料的內側,從而在被印物的正面表現正像圖文的一種特殊印刷方法。印刷色序于普通表面印刷相反,“里印”的印刷色序一般為:K、C、M、Y、W。
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