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此外，薄膜中的助劑（爽滑劑、增塑劑等）不斷地向表面遷移析出，形成弱表面層，也會(huì)影響印刷油墨的印刷牢度，因此，在印刷之前一般都要對(duì)塑料薄膜進(jìn)行表面處理，改變薄膜表面化學(xué)結(jié)構(gòu)，提高薄膜的表面張力，從而達(dá)到提高和改善聚乙烯薄膜印刷適性的目的，提高對(duì)油墨的粘附力，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

④ 優(yōu)良的熱封性能

薄膜要有良好的熱封制袋性，有良好的封斷性，也就是說，既要保證熱封，又要能夠順利切斷，使熔融樹脂不會(huì)粘刀。在吹膜過程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善牛奶膜的低溫?zé)岱庑阅芎蛫A雜物熱封性能，但LLDPE的添加量不能過大，否則會(huì)使聚乙烯牛奶膜的粘性太高，熱封時(shí)就容易發(fā)生粘刀故障。

1.對(duì)油墨性能的要求

牛奶包裝膜通常采用表印方式進(jìn)行印刷，除了表印油墨的一般技術(shù)要求（如色相、細(xì)度、粘度，干燥性等）之外，由于在自動(dòng)灌裝過程中要經(jīng)過超高溫瞬時(shí)殺菌（UHT）和雙氧水（H2O2）殺菌，因此，特殊的殺菌條件對(duì)油墨的性能提出了特殊的要求，這也是值得我們注意的事項(xiàng)之一。需要特別強(qiáng)調(diào)的是以下幾方面的性能：

① 對(duì)聚乙烯薄膜有較強(qiáng)的粘結(jié)力

由于塑料薄膜表面致密光滑，油墨在其表面不能滲透，所以要求油墨與塑料薄膜之間的粘結(jié)力必須非常強(qiáng)，這是塑料薄膜印刷用油墨的關(guān)鍵問題，也就是說，印刷牛奶包裝膜所用的油墨應(yīng)當(dāng)對(duì)承印物材料——聚乙烯薄膜具有較高的親和性和粘著性，附著力強(qiáng)，印刷牢度好，這是為了保證高質(zhì)量印刷品和良好的印刷效果。

② 較強(qiáng)的耐磨性和抗刮性

由于表印油墨印在薄膜的外表面上，在商品流通過程中會(huì)受到摩擦力的作用，所以，要求所用的印刷油墨必須具有較強(qiáng)的耐磨性和抗刮性，印刷后墨膜的表面強(qiáng)度高，牢固度好，耐摩擦，否則就可能會(huì)發(fā)生墨層脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致印刷圖案殘缺不全，從而影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。

③ 優(yōu)良的耐氧化性

在大多數(shù)高速灌裝機(jī)上都裝有熱雙氧水（H2O2）殺菌系統(tǒng)，用來對(duì)包裝膜進(jìn)行殺菌，雙氧水（H2O2）具有較強(qiáng)的的氧化性，而且其氧化性還隨著溫度的升高而顯著提高，這就對(duì)印刷油墨的抗氧化能力提出了較高的要求。如果油墨中顏料的抗氧化性不太好的話，就會(huì)發(fā)生油墨褪色現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

④ 優(yōu)異的抗水性

牛奶包裝膜在經(jīng)過超高溫瞬時(shí)殺菌（140℃/1～3s）和雙氧水（H2O2）殺菌的過程中，其表面會(huì)接觸到水或者水蒸汽，所以要求所用的印刷油墨必須具有優(yōu)異的抗水性，遇水不會(huì)發(fā)生掉色。

⑤ 耐熱性能和耐冷凍性能

牛奶包裝膜所用的印刷油墨還要具有一定的耐熱性，以保證在經(jīng)過超高溫殺菌處理之后不會(huì)發(fā)生油墨軟化、發(fā)粘以及印跡褪色、變色等現(xiàn)象。此外，灌裝后的牛奶在保存、流通和銷售等環(huán)節(jié)中一般都需要進(jìn)行低溫冷藏處理，因此，要求所用的印刷油墨還必須具有較好的耐冷凍性能，在低溫狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生墨層凝凍和脫落現(xiàn)象。

⑥ 衛(wèi)生性能好

對(duì)于牛奶包裝膜，還應(yīng)當(dāng)符合包裝材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以及食品包裝法規(guī)的要求，因此，要求印刷所用的油墨應(yīng)當(dāng)具有無(wú)毒牛奶包裝印刷，無(wú)臭牛奶包裝印刷，殘留溶劑少，不含有毒重金屬等要求。以免污染牛奶，并對(duì)消費(fèi)者的身體健康產(chǎn)生危害。（完）

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